Rörinstallationerna vid bygget av nya Kalmarsundsverket är omfattande. Entreprenören Oil Ship Service (OSS) lägger mycket arbete på materialval, kvalitetssäkring, kontroll och dokumentation. En grundförutsättning är att ha högt kvalificerade och certifierade svetsare.
Projektchefen Arturas Zubauskas berättar att en stor del av OSS arbete vid Kalmarsundsverket är planering. Ritningar revideras och modifieras ofta eftersom val av utrustning och komponenter kan ändras under projektets gång.
– Vi har möten med entreprenören Malmberg och totalentreprenören Serneke. Vi tittar på tidplan, materialbehov, utrymme för installationer, hur många svetsare och rörmontörer vi behöver, när materialet levereras med mera. Om det finns olika vägar att gå väljer vi bästa lösning för att få bästa kvalitet, säger Arturas.
OSS arbete vid Kalmarsundsverket är uppdelad i två delar. Företagets svenska filial gör alla installationer på plats i Kalmar. På OSS huvudanläggning i Litauen prefabriceras rör och andra komponenter.
– Genom att svetsa ihop rör, böjar och T-rör till sektioner i Litauen är halva arbetet gjort och rörinstallationerna går snabbare i Kalmar.
Avancerade svetsare
Vid Kalmarsundsverket används rostfria rör av typ 316L/304L som svetsas med TIG tungsten inert gas-metoden. Vid svetsningen fylls rören med Formiergas F10 för att ta bort allt syre för att förhindra oxidering i svetsen.
– Vi använder även argongas för att ta bort syret runt rörets utsida, för att undvika oxidering av stålet, förklarar Arturas Zubauskas.
Oil Ship Service har ofta högre egna krav på kvalitet än beställarens krav. Det behövs bra dokumentation som visar att arbetet utförts enligt kvalitetskrav och standarder.
När en del av ett projekt är färdigt samlar OSS all dokumentation, alla certifikat och en svetslista över alla svetsade och installerade delar med dimensioner, standarder och dokumentation som lämnas till beställaren.
Att ha kvalificerade och certifierade svetsare och rörmontörer är också viktigt för bra kvalitet. Vid Kalmarsundsverket är det ofta trångt och dålig sikt bland alla installationer.
– Då händer det att svetsaren håller en spegel bakom röret för att se att svetsa. Det är den typen av avancerade svetsare vi har.
Professionellt team
Fem procent av alla svetsar röntgas. I Kalmar har hittills över 100 svetsar röntgats och bara en var dålig.
– Sista steget är att rören provtrycks. Kravet vid Kalmarsundsverket är att läcktest görs med 0,5 bar, berättar Arturas Zubauskas.
Han gillar jobbet som projektchef även om det innebär långa dagar. Han konstaterar att OSS har ett väldigt professionellt team där alla gör sitt jobb. Då är det inga problem att hitta lösningar.
– Jag vill arbeta tillsammans med andra professionella så att jag lär mig och utvecklas. Alla projekt är olika och det finns alltid mer att lära. Mitt liv är inte långt nog för att jag ska snappa upp allt. När en kund är nöjd och pratar om det, det är bästa resultatet för mig, säger Arturas Zubauskas.
Webbadress:
